造成o型密封圈变形的几种原因
O型圈是在所有密封产品中应用广的一种，生产工艺也比较简单，应用的材质较多。O型密封圈是典型的靠挤压发生形变而产生的密封效果，安装时与密封面产生接触压力，当压力大于密封介质的压力时产生密封效果，小于时就会发生泄漏。在多次试验中发现，O型密封圈的损坏的大部分原因，并不是来自于O型圈的设计或者是压力，良好的设计如果只是单方面的增大压力，并不会造成O型密封圈的损坏，根本的原因是由于工作环境的高温高压下O型密封圈的变形以及被挤入间隙时造成的咬伤。
造成O型密封圈性变形的原因有以下几种：1、O型密封圈压缩量和拉伸量的因素由于O型密封圈胶料的配方不同，橡胶密封圈供应，所以不同品牌的O型密封圈的压缩量和拉伸量也不同。产品在长期的压缩的状态下会产生压缩的应力松弛的想象，这种现象会随着时间逐步的扩大，时间越长压缩量和拉伸量就会越小，使其弹性不足导致泄漏现象的出现，直接的改变方法就是增加产品的截面尺寸，但是也会导致产品在结构上的增大。
2、温度与O型密封圈驰张过程的关系温度对于O型密封圈的张弛度非常的重要，梅州橡胶密封圈，不管什么样的橡胶材质，橡胶密封圈定做，在高温下都会加快其老化的速度，当环境中的温度越高那么气压缩的变形就会越大，当产品变形超过40%的时候，O型圈就会慢慢的失去弹，造成泄漏。
O型密封圈在安装的时候会有初始的应力，这些密封圈的长时间的张弛和温度的逐步减低而慢慢的消失，有些情况下可能随着温度的急剧的下降而消失，即使橡胶材料是耐低温的，相比于在20度时产生的应力，也不会大于其25%，所以在安装O型密封圈时设置初始应力，要充分考虑工作环境中的温度的因素。
橡胶密封圈在储存的过程中的时候，会受到扭曲，氧气，光照，橡胶密封圈定制，热源等等外部环境的影响。那么，橡胶密封圈的储存需要按照什么样的方式进行才能够保证其性能尽量不受损坏呢？下面我们来了解一下这个问题。
1、橡胶密封圈适宜的储存温度：5-25℃是比较理想的储存温度。应避免接触热源及阳光照射。从低温储藏状态取出的密封件，应先将其置于20℃的环境中，然后再使用。
2、光照：要避免太阳光及强的含有紫外线人工光源。防紫外线的包装袋可提供的保护。建议仓库的窗户上涂上红色或橙色涂料或贴薄膜。
3、湿度：仓库的相对湿度应下小于70%，避免过于潮湿或过于干燥，不可出现冷凝现象。
4、 辐射：避免电离辐射对密封件的损伤
一般状况下，硫化橡胶是由生胶、硫化橡胶防老剂补强剂管理体系、安全防护管理体系、加固管理体系、变软管理体系构成。设计方案的目地是以便寻找各种各样相互配合双组分的配制组成，进而得到优良的综合型能。而一个达标的橡胶O型圈则要考虑这种标准： 1、务必要考虑密封环性能指标规定。 2、次之塑胶粒生产加工使用性能要优良。 3、而且在确保产品品质的前提条件下尽可能挑选价格低、来源于丰富多彩、无毒性或微毒、特性平稳的原料。
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